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 拔絲機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)方法嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常**可靠。定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
    拔絲機(jī)后擋料定位控制的**數(shù)控位置控制器。系統(tǒng)通過對(duì)普通三相異步電機(jī)的運(yùn)行速度加以控制，利用高分辨的光電編碼器直接檢測(cè)運(yùn)動(dòng)部件，可對(duì)后擋料進(jìn)行精確定位。同時(shí)具有單步和多達(dá)9個(gè)工步的控制功能，并可對(duì)任一工步執(zhí)行單步運(yùn)行，對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)實(shí)行快速驅(qū)進(jìn)，點(diǎn)動(dòng)定位，使動(dòng)行效率真得以大幅度提高。由于是對(duì)普通三相異步電機(jī)進(jìn)行控制，與步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)、變頻調(diào)速系統(tǒng)相比，*大限度地節(jié)省了整個(gè)后擋料控制系統(tǒng)的成本。該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、精度高、抗干擾能力強(qiáng)，應(yīng)用于剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)后擋料系統(tǒng)，是一種性價(jià)比極高的控制解決方案。
    拔絲機(jī)對(duì)變頻器的要求變頻器0.5HZ時(shí)高達(dá)150%啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。隨著負(fù)載和電壓的變化時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。要求能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)的比例聯(lián)運(yùn)控制。要有RS485通訊功能和PLCPC機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊控制。節(jié)電效果好。 4采用共直流母線方式控制。激進(jìn)采用V/F控制或空間矢量控制變頻器的缺點(diǎn)轉(zhuǎn)矩不夠。保守V/F變頻器出現(xiàn)低頻。會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)速不穩(wěn)的現(xiàn)象，當(dāng)拋光機(jī)負(fù)載和電壓變化時(shí)。因此無法高精度比例聯(lián)動(dòng)控制，**無感矢量控制才干控制電動(dòng)機(jī)的滑差。而在負(fù)載為電動(dòng)機(jī)特性時(shí)，拔絲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中常有電動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)負(fù)載特性發(fā)生。電機(jī)的滑差為正，并隨負(fù)載的變化而變動(dòng)；反之，當(dāng)負(fù)載為發(fā)電機(jī)特性時(shí)，電機(jī)的滑差為負(fù)，容易逾越同步轉(zhuǎn)速，其負(fù)植與發(fā)電機(jī)特性大小成比例，因此無法高精度比例聯(lián)動(dòng)控制。